RTO設(shè)備是一種工業(yè)光蓄熱廢氣處理裝置，廢氣處理工程設(shè)備采用生物噴淋進(jìn)行預(yù)處理，再進(jìn)入光蓄熱凈化裝置，在蓄熱劑的作用下，常溫下使廢氣轉(zhuǎn)化為CO2和H20的一種設(shè)備。投資費(fèi)低，適用范圍廣，凈化速率還不錯，操作簡單，祛臭效果不錯，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，占地小。VOC廢氣設(shè)備是指在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行吸附、過濾、凈化的處理工作。

RTO蓄熱式焚燒爐的蓄熱燃燒過程是在蓄熱燃燒裝置中進(jìn)行的，廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過蓄熱劑床時，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在蓄熱劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

RTO設(shè)備的工藝選擇主要取決于：

1、燃燒過程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度；

2、起燃溫度，即組分的性質(zhì)及蓄熱劑活性；

3、熱量回收率等。當(dāng)回收熱量超過預(yù)熱所需熱量時，可實(shí)現(xiàn)自身熱平衡運(yùn)轉(zhuǎn)，無需外界補(bǔ)充熱源。

蓄熱式燃燒處理技術(shù)是把廢氣加熱到700℃以上，使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使之升溫“蓄熱”，并用來預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的廢氣處理技術(shù)。與直燃法和蓄熱氧化法相比，RTO蓄熱焚燒爐能夠減少客戶的運(yùn)行成本。